Разведка нефтяных месторождений и добыча нефти - комплекс работ по выявлению запасов нефти в пласте, оценке промышленного значения месторождений, а также подготовке к дальнейшей разработке и добыче нефти.
Процесс освоения нефтяного месторождения можно разделить на четыре основных этапа:
Группа компаний «Миррико» предлагает химические реагенты, в том числе и собственного производства, а также сервисные услуги для работ по строительству скважин, повышению нефтеотдачи пластов, стимуляции добычи нефти и ограничения водопритоков, а также защиты и очистки нефтепромыслового оборудования.
«Миррико» работает по направлению химические решения для разведки и добычи нефти с 2000 года, за это время специалисты компании наработали значительный опыт в России и в странах ближнего зарубежья, изучив и устранив большое количество сложных и нестандартных ситуаций на нефтяных месторождениях.
Задачей поиска и разведки нефти является обнаружение местоположения пласта, анализ существующих резервов и приготовление к промышленной разработке.
Существуют следующие методы разведки нефтяных месторождений:
В результате применения любого из методов разведки получают модель месторождения, позволяющую предсказать особенности зарождения и характеристики залежей для дальнейшего бурения. Основная цель проведения разведки месторождений – подобрать верное технологическое решение, обеспечивающее экономический эффект скважины. Бурение нефтяных скважин производится после тщательного анализа полученных данных и представляет собой экспериментальную проверку геологических изысканий.
ГК «Миррико» поставляет химические реагенты и оказывает сервисные услуги для опорного бурения. Суть метода: пробуривается скважина, во время бурения из скважины изымается керн, который в дальнейшем проходит геологические обследования.
В двух словах процесс добычи нефти предполагает её изъятие из коллекторов – пористых пород с низкой плотностью, сквозь которые может легко перемещаться жидкость. Наиболее часто встречаемыми коллекторами являются:
В зависимости от особенностей глубинных пород применяется различные методы бурения и технологии буровых растворов.
В целом этапы разработки месторождений условно можно разделить на три типа:
В нетронутых пластах углеводороды находятся под высоким давлением. Первичные способы – это способы разработки, основанные на извлечении нефти за счет внутренней энергии пласта. Продолжительность этого эффекта зависит от продуктивности нефтенасыщенного пласта.
После того как давление выравнивается, как правило, используют вторичные способы, которые основаны на искусственном повышении пластового давления посредством закачки жидкости или сжатого газа.
К третичным способам разработки месторождений применяют следующие МУН:
ГК «Миррико» специализируется на химических решениях задач по МУН.
Бурение нефтяных скважин представляет собой следующий комплекс работ:
Среди проблем бурения: обвалы пород, преодоление пустот и рыхлого грунта, поглощения бурового раствора, используемого при бурении, нарушение целостности скважин и другие.
ГК «Миррико» предлагает подбор и поставку сложной химии для бурения, цементирования и добыче нефти, а также услуги:
Среди основных проблем, с которыми сталкиваются нефтедобывающие компании, можно выделить низкий коэффициент извлечения нефти.
ГК «Миррико» специализируется на физико-химических методах повышения нефтеотдачи и предоставляет химические реагенты, а также ряд услуг по данному направлению:
В портфеле «Миррико» более 30 индикаторов для проведения исследований, позволяющих выявить фильтрационно-емкостные характеристики пласта, обусловленные режимом разработки месторождений или естественными особенностями геологического строения пласта. Причины низкой производительности нефтенасыщенных пластов выявляются в собственной лаборатории с использованием уникального программного обеспечения для моделирования процессов фильтрации индикаторной жидкости.
Одной из характерных особенностей добычи нефти является повышенная обводненность извлекаемых углеводородов. Вода наносит вред не только производительности пластов, но и нефтепромысловому оборудованию.
ГК «Миррико» предлагает эффективные химические реагенты собственного производства для снижения обводненности извлекаемой нефти, борьбы с различными отложениями (коррозии и АСПО), а также услуги:
По мере разработки нефтегазовых месторождений происходит неизбежное падение добычи. Методы увеличения нефтеотдачи (МУН) пластов - широко используемый инструмент, позволяющий поддерживать рентабельный уровень добычи. ГК «Миррико» специализируется на химических МУН и предлагает поставку химических реагентов для интенсификации добычи нефти и гидроразрыва пласта.
Процесс добычи может сопровождаться возникновением заколонных перетоков, негерметичностей в эксплуатационных колоннах и необходимостью перехода в вышележащие пласты. Решить данные проблемы помогут ремонтно-изоляционные работы, проводимые ГК «Миррико» после тщательного анализа проблематики и подбора эффективной рецептуры по её преодолению.
Конкурентные преимущества химических решений ГК «Миррико» для разведки и добычи нефти:
Трубопроводный транспорт углеводородов — одна из важнейших составных частей производственной инфраструктуры, ее устойчивое развитие — в числе приоритетных задач в российской и мировой системе поставок углеводородов.
Группа компаний «Миррико» работает по направлению трубопроводный транспорт углеводородов с 2011 года, за это время специалисты компании наработали значительный опыт разработки химических реагентов с учетом индивидуальных требований заказчика и готовы предложить высокоэффективные и энергосберегающие решения для процессов трубопроводного транспорта углеводородов.
ГК «Миррико» специализируется на химических решениях по увеличению пропускной способности трубопроводов. Компания осуществляет поставку присадок собственного производства, а также оказывает ряд услуг: «Гидравлический расчёт трубопроводов и эффективности противотурбулентных присадок(ПТП)», «Закачка и дозирование ПТП, аренда дозирующих станций по вводу присадок в трубопровод».
Система трубопроводного транспорта — сеть трубопроводов, предназначенных для перекачки любых химически стабильных веществ: жидких, газообразных или твердых продуктов. Нефтепроводы применяются для транспортировки углеводородов. Активное развитие трубопроводов в России началось в 60-е годы прошлого века. Более 50 тыс. км нефтепроводов охватывают Российскую Федерацию.
Виды трубопроводов по назначению:
Среди недостатков трубопроводного транспорта можно выделить необходимость продолжительного и затратного строительства магистралей и их неблагоприятное воздействие на окружающую среду. Однако благодаря ряду преимуществ, трубопроводный транспорт используется для перекачки нефти и других полезных ископаемых в 4 из 5 случаев.
Преимущества трубопроводного транспорта перед другими способами транспортировки:
Среди наиболее распространённых проблем, которые приводят к снижению пропускной способности трубопроводов и увеличению энергоёмкости перекачки углеводородов можно выделить следующие:
На сегодняшний день существует несколько способов их решений:
Группа компаний «Миррико» специализируется на химических решениях по увеличению пропускной способности трубопроводов и предлагает поставку химических присадок, а также услуги:
В портфеле ГК «Миррико» широкий ассортимент присадок, в том числе собственного производства.
Особенности применения ПТП ГК «Миррико»:
По запросу клиента специалисты ГК «Миррико» выполнят следующие работы:
Для определения параметров трубопроводов, режима перекачки сырья, максимально достижимых характеристик и возможности применения присадок производятся расчёты (на основании заполнения заказчиком опросного листа). Теоретические сведения, включающие данные об эффективности использования ПТП, в дальнейшем подтверждаются опытно-промышленными испытаниями. Данные меры максимально эффективно позволят подобрать оптимальную присадку для конкретных условий.
По завершении работ заказчик получает отчет (со всеми прошедшими испытаниями параметрами), а также выводы и рекомендации по дальнейшему применению реагентов.
Группа компаний «Миррико» изготавливает специальные дозирующие станции, обеспечивающие своевременную закачку заданных порций реагентов в трубопровод заказчика, а также имеет возможность предоставить оборудование в аренду.
Насосные станции зарекомендовали себя на десятках нефтедобывающих и перерабатывающих объектах. За их настройку и контроль отвечает штатный персонал отдела главного механика ГК «Миррико», которые работают в режиме 24/7.
Конкурентные преимущества химических решений ГК «Миррико» для трубопроводного транспорта углеводородов:
Добыча и обогащение угля относится к отраслям тяжелой промышленности и включает комплекс технологических процессов: от добычи природных ископаемых до обогащения угля.
Среди основных проблем, с которыми сталкиваются угледобывающие предприятия, можно выделить следующие:
Без реализации мероприятий по защите окружающей среды органы технического надзора и экологического контроля не дадут разрешение на запуск горно-обогатительного комплекса.
Группа компаний «Миррико» специализируется на повышении эффективности процесса обогащения угля, руд и минералов и очистке оборотных и сточных вод угольных предприятий с 2009 года. «Миррико» предлагает подбор и поставку химических реагентов для обогащения и очистки промышленных стоков, в том числе и собственного производства, а также сервисные услуги по дозированию химических реагентов и аудит водного хозяйства предприятий.
Угольная промышленность играет важную роль в мировой экономике, потому как уголь наряду с нефтью входит в число основных топлив. От состояния и развития угольной промышленности зависит уровень конкурентоспособности и темп роста экономики страны в целом. Российская Федерация входит в число мировых лидеров по запасам и добыче угля.
Горная масса, получаемая в результате добычи угля, представляет собой смесь полезного компонента (угольного концентрата) и вмещающих пород. Для отделения чистого (сортового) угля от пустой породы горную массу направляют на специальные технологические комплексы — обогатительные фабрики и установки.
Промышленная переработка угля включает следующие последовательные этапы:
Организация промышленной обработки невозможна без чёткого представления о химическом составе и степени метаморфизма угля, а также дальнейшего применения полезного ископаемого.
На данном этапе породу и цельные куски угля измельчают для более полной степени раскрытия минерала, добиваясь получения зёрен необходимого размера. В получившейся сыпучей массе угольный концентрат соседствует с пустой породой (микстом), однако частицы уже полностью открыты для дальнейшего обогащения, например, методом пенной флотации.
После дробления массу подвергают грохочению — разделению сыпучей массы по крупности через вибрирующее сито или систему сит. В каждом сите имеются отверстия заданного диаметра, пропускающие мелкие частицы и задерживающие более крупные.
После разделения наступает этап обогащения: отделение угольного концентрата от негорючей пустой породы.
Метод обогащения в тяжелых средах основан на том, что при погружении рядового угля в среду промежуточной плотности (магнетитовая суспензия) образуются две фракции: легкая (всплывшая) — концентрат, который удаляется гребками и тяжелая (утонувшая) — пустая порода. Получившийся угольный концентрат необходимо отмыть и просушить на обезвоживающем грохоте. В процессах дробления, классификации и обогащении при истирании угля о механизмы оборудования, а также при соударении кусков горной массы между собой возникает угольный шлам — частицы размером 0-1 мм. За весь процесс обогащения количество получаемого шлама, в зависимости от марки угля, может составлять от 2,5% до 17%. Данный класс достаточно сложно разделить на концентрат и пустую породу в связи с высокой засоряемостью методом обогащения в тяжелой среде. С целью избежания потерь для обогащения угольного шлама целесообразен метод флотации.
Технология обогащения методом флотации базируется на том, что в жидкой среде частицы разных минералов обладают разными показателями смачиваемости. При пенной флотации, наиболее распространенном способе, в пульпе происходит налипание чистых угольных частиц на пузырьки воздуха, которые выносятся на поверхность, образуя флотационную пену. Пена снимается специальным устройством. Частицы породы, смоченные водой, к воздушным пузырькам не прилипают и оседают на дно. Для интенсификации процесса обогащения методом флотации используются флотореагенты — собиратели, вспениватели либо комплексные флотореагенты.
Помимо мокрого способа обогащения существует сухой, при котором после добычи рядовой (необогащенный) уголь загружают в центрифугу с песком. Частицы с разным удельным весом под действием центробежной силы разлетаются с разной скоростью: уголь оказывается в одних ячейках, а примеси и песок — в других.
На последнем этапе обогащения угольный концентрат высушивается до кондиционной влажности и отгружается потребителям — металлургическим заводам — для коксохимического производства, электростанциям, котельным и рядовым потребителям.
Основная проблема добычи природных ископаемых — невозможность получения их химической чистоты, — примеси присутствуют даже в металлических самородках и алмазах. В угле высочайшего класса — антраците — доля посторонних веществ, ухудшающих энергетические свойства, колеблется от 2 до 9%.
Добыча каменного и бурого угля подразумевает обогащение добытой горной массы: отделения пустой породы и минеральных примесей от чистого сортового угля. Так же важен экономический аспект — содержание в горной массе негорючих примесей может варьироваться от 10% до 50% и более, тогда как перевозка угольного концентрата с зольностью до 9% более экономически целесообразна. Обогащение — основной технологический процесс на горно-обогатительных комбинатах (ГОК).
ГК «Миррико» осуществляет подбор и поставку химических реагентов для флотации угольного шлама, а также изготавливает и предоставляет в аренду автоматизированные установки для дозирования флотореагентов. Данная установка обеспечивают стабильную подачу реагентов в процесс при изменяющихся параметрах пульпы, поступающих на флотацию, а также увеличение выхода флотоконцентрата и снижение уровня зольности. Использование автоматизированных систем дозирования позволит минимизировать влияние человеческого фактора на бесперебойность технологического процесса.
Процесс обогащения угля характеризуется высокой водозатратностью. ГК «Миррико» предлагает подбор и поставку химических реагентов для процессов осветления оборотной воды, сгущения и обезвоживания шлама на углеобогатительных фабриках, а также очистки шахтных вод горно-обогатительных предприятий.
Для оптимизации водного хозяйства ГК «Миррико» проводит комплексное техническое обследование предприятий. По завершении работ заказчик получает отчет с выводами и рекомендациями по оптимизации эксплуатации и концепции модернизации/реконструкции для повышения рентабельности производства.
Цветная и черная металлургия входят в состав тяжелой промышленности и включают комплекс технологических процессов: от добычи руды до производства ценных металлов.
ГК «Миррико» специализируется на повышении эффективности процессов добычи и обогащения руды, металлургического передела. В портфеле компании уникальные химические решения для систем водоподготовки, оборотного водоснабжения, очистки сточных вод, а также реагентной обработки водооборотных циклов.
«Миррико» минимизируют экологические риски и экономическиe потери на металлургических предприятиях. За 12 лет деятельности ГК «Миррико» прочно заняла место среди компаний-лидеров в области обеспечения качества воды.
Продукция черной и цветной металлургии — основа многих сфер промышленности: электроэнергетики, машиностроения, строительства, транспорта и других. Черные и цветные металлы входят в тройку лидеров по объему производства, потребления и внешнеторговому обороту.
Цветная и черная металлургия включает в себя следующие технологические процессы:
Добыча — извлечение ценных металлов из руды и переплавка в чистый металл.
Обогащение рудного сырья — совокупность технологических методов, с помощью которых металлы и минералы сепарируются на основе разницы их химических и физических свойств. В результате обогащения получается концентрат с высоким содержанием ценного компонента (металла), пригодный для металлургического передела.
Металлургический передел — стадия непосредственного получения и дальнейшей переработки металла. Передел включает в себя:
В процессе плавки из рудного концентрата в плавильных печах при высокой температуре производится металл в жидком виде. На прокатном производстве изготавливается листовой или сортовой прокат. Прокатке подвергается около 80% всех выплавляемых металлов.
Одной из характерных особенностей отрасли является повышенная водоемкость производства. Например, удельный расход воды на 1 т стали, включая все технологические операции по добыче и подготовке руды, кокса, а также дальнейшему переделу чугуна в сталь, а далее — в прокат, трубы, метизы составляет 180-200 кубометров. При этом большая часть воды (до 70%) применяется в целях охлаждения и подлежит повторному использованию.
ГК «Миррико» предлагает химические реагенты для чистых и грязных водооборотных циклов, а также для стоков предприятий черной и цветной металлургии.
Среди проблем, с которыми сталкиваются металлургические предприятия можно выделить:
Бизнес-единица «Сервис водооборотных систем», входящая в структуру ГК «Миррико», предлагает высокоэффективные реагенты и комплексные услуги для решения различных проблем, возникающих на металлургических предприятиях при обслуживании водного хозяйства.
Водное хозяйство на металлургических предприятиях не всегда отличается эффективностью использования ресурсов, что влечет за собой не только значительные экономические потери, связанные со снижением рентабельности производства, но и экологические проблемы.
Аудит водного хозяйства позволяет объективно оценить водопотребление и систему водоотведения металлургического производства, а также соответствует ли предприятие актуальным требованиям природоохранного и водного законодательства. По результатам аудита «Миррико» готовит рекомендации и разрабатывает концепцию модернизации или реконструкции по оптимизации водного хозяйства с учетом производственных мощностей металлургического предприятия.
Предприятия черной и цветной металлургии являются источником загрязнения большого объема сточных вод. ГК «Миррико» предлагает предприятиям черной и цветной металлургии широкий ассортимент реагентов для очистки сточных вод, сгущения и обезвоживания осадков и шламов.
Металлургические предприятия используют технологии, предполагающие многократный оборот воды, используемой в ходе реализации деятельности. Специалисты компании «Миррико» проводят независимую оценку функционирования водооборотных систем и предлагают химические реагенты собственного производства, необходимые для обработки воды под каждый конкретный технологический процесс.
Комплексы оборотного водоснабжения, которые применяет современная российская цветная и черная металлургия, уже устарели как морально, так и физически, однако их приходится использовать без коренной реконструкции. Специалистам хорошо известно, что основные проблемы, которые препятствуют их нормальному функционированию — это коррозия, отложения и биообрастания.
Сотрудники компании «Миррико» оценивают текущее состояние систем водооборотных циклов и разрабатывают программы реагентной обработки. Благодаря внедрению данных мероприятий:
Устаревшие технологии водоснабжения, серьезное изменение условий функционирования систем по сравнению с теми, которые были заложены в проекты предприятий изначально — все это понижает показатели рентабельности металлургических предприятий и негативно сказывается на конкурентоспособности его продукции. Чтобы повысить эффективность водного хозяйства металлургических предприятий, необходимо произвести его комплексное обследование.
Специалисты компании «Миррико» оценивают текущее состояние технологий водоснабжения на предприятии, выявляют проблемы их функционирования и предлагают оптимизированную схему работы инфраструктуры водного хозяйства предприятия.
Доверьте опытным профессионалам компании «Миррико» проведение мероприятий — работы будут проведены на высоком уровне, в кратчайшие сроки и с минимальными финансовыми затратами.
Химическая и нефтехимическая отрасль — это производство химической продукции из полезных ископаемых и углеводородного сырья при помощи химической переработки.
Среди основных проблем, с которыми сталкиваются химические и нефтехимические предприятия, можно выделить:
ГК «Миррико» предлагает химические реагенты собственного производства и сервисные услуги дляобеспечения бесперебойного и безаварийного функционирования оборудования для нефтехимических предприятий, а также для улучшения качества отдельных нефтехимических продуктов.
«Миррико» работает по данным направлениям с 2010 года, за это время специалисты компании наработали значительный опыт, изучив и устранив большое количество сложностей и нестандартных ситуаций на нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях.
Химическая и нефтехимическая отрасль — одна из быстро развивающихся и перспективных. На нефтехимических предприятиях из природных ископаемых производятся полупродукты и продукты, которых нет в природе: синтетический каучук, продукты органического синтеза и др. Данные полупродукты широко востребованы, как и в самой химической промышленности (60%), так и в других отраслях: машиностроительной, строительной, металлургической, пищевой, текстильной. От состояния и развития химической и нефтехимической отрасли зависит уровень отечественной конкурентоспособности и темп роста экономики страны в целом.
Для нефтехимических предприятий важно повышать технологическую и экономическую эффективность нефтехимических процессов, а также сокращать негативное влияние на окружающую среду.
Производство продукции органического синтеза — непрекращающийся процесс, реализуемый на производственных площадках с крупнотоннажными и малотоннажными установками большой мощности.
ГК «Миррико» предлагает продукты и услуги для обеспечения безаварийной работы нефтехимических предприятий, для минимизации негативного воздействия предприятий отрасли на природную среду, а также решения вопросов по улучшению качества продуктов нефтехимии.
Одна из самых распространенных проблем нефтехимических комплексов — загрязнения технологического оборудования различными отложениями (полимерами, смолами и солями). Также в результате непосредственного контакта оборудования с агрессивной средой возникает риск быстрого износа. Из-за забивок оборудования и выхода из строя деталей происходит остановка технологического процесса, нефтехимическое предприятие несет значительные убытки.
ГК «Миррико» предлагает полную линейку реагентов для защиты технологического оборудования, разработанных и произведенных на мощностях группы компаний:
Узнайте подробнее о характеристиках реагентов.
Результаты промышленного применения линейки реагентов ГК «Миррико»:
В системах водоподготовки и водоснабжения нефтехимических предприятий при эксплуатации водооборотных циклов на поверхностях технологического оборудования возникают биологические отложения (солей и коррозии), которые приводят к снижению эффективности работы оборудования и, нередко, к выходу оборудования из строя.
ГК «Миррико» предлагает поставку химических реагентов для очистки теплообменного оборудования от отложений:
Компания «Миррико» осуществляет индивидуальный подход к каждому клиенту и гарантирует высокую эффективность предлагаемых химических реагентов, их соответствие технологическим требованиям заказчика и экологическим требованиям природоохранного законодательства.
Узнайте подробнее о характеристиках реагентов.
Водное хозяйство на нефтехимических предприятиях отличается высокими значениями объемов водопотребления и степенью загрязнения производственных сточных вод токсичными веществами. Это влечет за собой не только экономические потери, связанные со снижением рентабельности производства, но и экологические проблемы.
Для решения индивидуальных задач заказчика в области водного хозяйства ГК «Миррико» предлагает комплексный подход:
Благодаря проведению данных мероприятий нефтехимические предприятия получают:
Ознакомьтесь подробнее с услугами ГК «Миррико» в области водного хозяйства предприятий нефтехимической отрасли.
При длительной эксплуатации емкостей, используемых для переработки и транспортировки нефтепродуктов и химических реагентов, на внутренних стенках образуется твердый налет, на днище — осадок в виде шлама, которые «съедают» рабочее пространство.
ГК «Миррико» предлагает инновационную разработку — роботизированный метод очистки емкостей и аппаратов любой конфигурации для нефти, нефтепродуктов и химических реагентов от отложений — роботизированный комплекс MARTin.
Роботизированный комплекс — уникальное решение, имеющее принципиальные преимущества перед ручным и механизированным методами очистки резервуаров: минимальный срок очистки и соответствие международным стандартам безопасности труда и окружающей среды.
В результате заказчик получает не только быструю зачистку оборудования при полной безопасности работ для человека, но и минимальный обьем нефтеотходов за счет переработки извлеченных отложений. В случае наличия в отложениях нефтепродуктов или других ценных продуктов технология позволяет извлечь их и вернуть заказчику.
Преимущества роботизированного метода зачистки оборудования:
Роботизированную установку MARTin уже оценили на многих нефтехимических заводах и в нефтегазодобывающих компаниях, узнать об опыте применения подробнее.
ГК «Миррико» может изготовить мобильную автономную роботизированную установку MARTin под определенные условия и требования заказчика для продажи, с последующим гарантийным обслуживанием, а также возможностью обучения сотрудников заказчика.
Ознакомьтесь подробнее с услугой ГК "Миррико«в области очистки и защиты емкостей и резервуаров на нефтехимических предприятиях.
В ГК «Миррико» разработано и производится решение для улучшения качества товарных мономеров — стабилизаторы линейки Dewaxol™. Реагент препятствует реакции полимеризации при транспортировке и в результате некорректного хранения продукта в емкостях.
Переработка нефти и газа представляет собой совокупность физических и химико-технологических процессов на нефтегазоперерабатывающих заводах(НПЗ) с целью получения товарных нефтепродуктов и полупродуктов для нефтехимической отрасли.
Процесс переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах включает в себя следующие этапы:
Основной единицей НПЗ является технологическая установка, позволяющая осуществить полный цикл соответствующего технологического процесса. Одной из основных задач НПЗ является непрерывная эксплуатация технологических установок и увеличение межремонтного цикла.
ГК «Миррико» предлагает химические и технологические решения для снижения операционных затрат за счёт защиты от коррозии и нежелательных отложений оборудования производства и, тем самым, обеспечения бесперебойной работы технологического оборудования; минимизации отрицательного воздействия на природную среду; а также для улучшения качества товарных нефтепродуктов.
Добытое углеводородное сырье (нефть, нефтяной и природный газ) проходит долгую цепочку преобразований: при помощи процесса переработки (первичного и вторичного) выделяются важные и ценные компоненты, из которых в дальнейшем будут получены пригодные к использованию нефтепродукты.
Постоянное изменение состава сырья, увеличение доли высокосернистых нефтей, а также неудовлетворительное качество подготовки нефти на промыслах вызывает ряд проблем на установках первичной переработки нефти:
Коррозионные процессы наблюдаются также и на установках вторичной переработки нефти, преимущественно на узлах фракционирования и аминовой очистки.
На технологических установках, где оказывается высокотемпературное воздействие на сырье (нагрев в печах, теплообменниках), а также имеется склонность сырья к полимеризации и образованию кокса, существенным фактором эффективной эксплуатации оборудования становится сохранение достаточной теплопередачи (закоксовывание печей, теплообменников). Кроме того, забивке коксовыми отложениями подвергаются и колонны фракционирования на установках висбрекинга и ультразвукового контроля.
Вышеперечисленные проблемы приводят к преждевременному выходу технологического оборудования из строя, что существенно снижает экономическую эффективность установки.
Для обеспечения эффективной химико-технологической защиты колонного и ёмкостного оборудования от коррозии, закоксовывания и снижения операционных затрат ГК «Миррико» предлагает поставку химических реагентов собственного производства:
Для очистки колонного и ёмкостного оборудования от загрязнений и нефтешламов ГК «Миррико» предлагает инновационную услугу «Роботизированный метод очистки резервуаров от отложений с дальнейшей переработкой и утилизацией» — мобильную автономную роботизированную установку MARTin. Модифицированный робот, входящий в состав комплекса, — мобильный, технически совершенный и легкий в управлении. Видеопрезентацию по работе робота можно посмотреть здесь.
Мобильная автономная роботизированная установка MARTin имеет ряд преимуществ перед ручным и механизированным методами очистки резервуаров: значительное сокращение сроков очистки и соответствие международным стандартам безопасности труда и охраны окружающей среды.
Для каталитических процессов ГК «Миррико» предлагает гранулированный катализатор крекинга Atren Cat™ собственного производства.
Бизнес-единица ГК «Миррико» «Сервис водооборотных систем» предлагает эффективные технологии для реагентной обработки водооборотных циклов нефтегазоперерабатывающих предприятий. Применение реагентов «Миррико» позволит снизить расход энергии, повысить эффективность теплопередачи и, как следствие, снизить эксплуатационные затраты на предприятии.
В целом оценить эффективность системы водного хозяйства, водооборотных циклов и систем водоподготовки на предприятии поможет услуга «Обследование оборудования водного хозяйства». По результатам аудита специалисты «Миррико» готовят рекомендации и разрабатывают концепцию модернизации или реконструкции водного хозяйства с учетом производственных мощностей нефтеперерабатывающего предприятия.
Для доведения качества товарных нефтепродуктов до соответствия требованиям действующих стандартов ГК «Миррико» предлагает химические реагенты собственного производства:
и пакет присадок для дизельного топлива:
Качество воды на предприятиях должно соответствовать определенным требованиям: потребляемая вода — производственным, сбрасываемая в водные объекты — установленным федеральным и региональным экологическим нормативам. Обработка воды и очистка стоков — комплекс мероприятий по подготовке, обработке и очищению воды на предприятиях промышленного, коммунального и агропромышленного секторов.
Среди основных проблем, с которыми сталкиваются предприятия при эксплуатации объектов водного хозяйства можно выделить:
ГК «Миррико» предлагает комплексные химические решения по оптимизации эксплуатации объектов водного хозяйства и минимизации негативного воздействия на природу. За 12 лет деятельности «Миррико» прочно заняла место среди компаний-лидеров в области обеспечения качества воды в России.
В ряде основных причин, по которым система водного хозяйства не соответствует техническому уровню производственных мощностей предприятия, можно выделить:
Эти причины приводят не только к экономическим потерям, связанным со снижением рентабельности производства, но и экологическим проблемам.
Для повышения эффективности водного хозяйства ГК «Миррико» предлагает следующие услуги:
По результатам аудита составляется отчет — подробное описание задач и способов их решения.
Особенность данной услуги заключается в профессиональном управлении сервисной компанией непрофильными, но важными для предприятия заказчика задачами и процессами, при этом заказчик остается владельцем активов. Управляющий несет ответственность за качество и безотказность работы системы водного хозяйства.
Заказывая услугу «Долгосрочное управления водными ресурсами предприятия» в ГК «Миррико», заказчик гарантировано получает:
Для обеспечения бесперебойных и стабильных режимов очистки воды ГК «Миррико» осуществляет поставку реагентов собственного производства: биоциды, ингибиторы солеотложений, коагулянты и флокулянты; а также подбор и внедрение обратноосмотических установок и фильтров для обработки воды в соответствии с потребностями и особенностями работы предприятия.
Биообрастания, коррозия и солеотложения — основные проблемы, возникающие при эксплуатации ВОЦ на промышленных предприятиях. Они приводят к повышению расходов энергии, снижению эффективности теплопередачи и, как следствие, к увеличению эксплуатационных затрат.
Для увеличения уровня эффективности работы водооборотных циклов, теплообменного оборудования, а также его защиты ГК «Миррико» предлагает комплексные программы реагентной обработки ВОЦ с постоянным мониторингом.
По результатам мониторинга ГК «Миррико» и принятых мер заказчик получает:
Предприятия промышленности в процессе своей деятельности используют большой объем воды из природных источников, который после использования отводится в водоёмы. Перед сливом вода должна пройти предварительную очистку до требуемых норм водного и природоохранного законодательств.
Для эффективной очистки сточных вод от нефтепродуктов, тяжелых металлов, осадков, ила, пульпы и органических соединений ГК «Миррико» предлагает эффективные химические реагенты: коагулянты и флокулянты.